Интенсивность обработки в установках данного типа в 15-20 раз выше, чем в виброгалтовочных. Как правило, применяются для обработки деталей небольшого размера и веса, плоских деталей. Рабочая емкость внутри покрыта износостойким полиуретаном . При необходимости, установки укомплектовываются сепарирующими устройствами для отделения абразива (чипса) от деталей.
Функции:
В неподвижной рабочей ёмкости цилиндрической формы вращается приводная рабочая тарелка, отделенная от стенок ёмкости. За счет создания центробежной силы смесь детали/чипсы расходится по стенкам ёмкости от центра к периферии, а затем под действием силы тяжести опускается обратно в центр тарелки, где снова происходит ускорение. Диапазон возможных вариантов обработки зависит от скорости вращения тарелки и уровня технологической жидкости, например полировка или интенсивное шлифование/удаление заусенцев. По сравнению с виброгалтовкой, установки центробежного шлифования имеют в 10-30 раз более высокую производительность.
Область применения:
Удаление заусенцев, шлифование, скругление кромок, полировка заготовок после штамповки, литья, ковки или резки с производительностью центробежной техники. Минимальное время обработки и высокая степень автоматизации удивят многих Заказчиков. Доказательством универсальных возможностей применения является возможность обработки как легко деформируемых прокладок толщиной 0,2 мм, так и массивных деталей приводных механизмов с длиной диагонали до 150 мм.
Под требования к технологии обработки деталей заказчика все установки могут быть укомплектованы устройствами дозировки воды, технологической жидкости (компаунда), дополнительными сливными сифонами, промывочными и обдувочными устройствами, сушками устройствами загрузки, выгрузки, частотными преобразователями, шумопоглощающими устройствами и прочее.